Любое торговое или производственное предприятие заинтересовано в том, чтобы продажи были ритмичными, заказы покупателей выполнялись вовремя и в нужном объеме, а оборотные средства не застревали в неликвидных товарных остатках. Для этого необходимо поддерживать такой уровень товарных запасов, который обеспечит потребности покупателей, снизит зависимость компании от скорости поставок, поможет сгладить колебания спроса, избежать затоваривания склада и замораживания финансов. О том, как создать оптимальный товарный запас и организовать эффективное управление складскими запасами – расскажем в этой статье.
Товарный запас – это предназначенные для продажи товары, которые находятся на складе, на витрине магазина или в пути (например, от поставщика на склад).
К основным видам товарных запасов относят:
Ключевые задачи управления запасами на предприятии – рациональное планирование, точный учет, надежный контроль, своевременное пополнение и регулирование товарных остатков.
Основные элементы системы управления товарными запасами:
Один из основных способов планирования запасов – нормирование. Необходимо рассчитать такой размер запасов, который, с одной стороны, достаточен для обеспечения непрерывных продаж, а с другой – минимален, а значит, не приводит к увеличению стоимости хранения и потерям из-за превышения сроков годности товаров.
Нормативы могут устанавливаться:
Методы нормирования запасов разнообразны и различаются по уровню точности и сложности. Небольшие предприятия чаще всего применяют эмпирические методы расчета нормативов, которые основываются на сборе и анализе статистики по среднему товарному запасу за период: неделю, месяц, квартал и т.п. Средний товарный запас рассчитывается по формуле:
ТЗср = (ТЗ1 + ТЗ2 + ТЗ3… + ТЗN) / количество дней в периоде
где:
Такой метод достаточно прост, но не учитывает множество факторов, которые могут повлиять на оборачиваемость запасов в будущем.
В среднем и крупном бизнесе используются более сложные и трудоемкие методы – опытно-статистические, экономико-математические, технико-экономические.
К примеру, при применении опытно-статистического метода по каждой группе товаров рассчитываются нормативы для разных по целевому назначению видов запасов:
Общий норматив запаса по анализируемой группе товаров в днях определяется по формуле:
ОН = ТЗТ + ЗВ + ТЗС + ЗС,
Общий норматив по анализируемым товарам в рублях рассчитывается по формуле:
ОНР = ОН/В,
(ОН – общий норматив, В – расчетный объем выручки за день).
Пример расчета норм запасов: К примеру, ООО «Друг человека» продает зоотовары. Средний объем выручки за день по товарной группе «витамины для кошек» (показатель В)= 10 тыс. руб., в этой группе 30 наименований товара (РТ), средняя отпускная цена единицы товара в группе (Ц) = 100 руб. Запас товаров для выкладки (ЗВ) составляет 0,5 дня. ИЗ (интервал между завозами) – 15 дней, РТП (количество разновидностей товаров в рамках одного завоза, в среднем) – 3. Страховой запас (ЗС) установлен в размере 10% от суммы между ТЗТ и ТЗС.
Рассчитаем норматив по товарному запасу предприятия:
В зависимости от специфики предприятия расчет нормативов может дополняться формулами, учитывающими самые разнообразные критерии: затраты на транспортировку и хранение товаров, сезонность спроса, сроки годности товаров, режим работы поставщиков, наличие, размер и оснащенность складских помещений. В результате анализа всех показателей устанавливается минимальная для каждой позиции величина товарного запаса (неснижаемый остаток, меньше которого уровень товарного запаса опускать нельзя). Как только уровень запасов приближается к минимальному значению – формируется заказ поставщику.
Расчет нормативов даже по одной группе товаров занимает достаточно много времени. А если у предприятия десятки или сотни товарных групп и рассчитывать нормативы нужно по нескольким торговым точкам, SKU или участкам производства? – Чтобы упростить эту задачу и добиться высокой точности расчетов большинство предприятий используют для управления товарными запасами специализированные программы, например, систему «Управление товарными запасами (replenishment)».
Уровень запасов необходимо вовремя пополнять. Для этого нужно точно учитывать остатки, контролировать условия хранения и сроки годности товаров. Не менее важно следить за соответствием фактического размера запасов нормативам, регулировать запасы в соответствии с текущим спросом, состоянием рынка и стратегическими целями предприятия.
Основная задача оптимизации управления запасами – обеспечить запасы товаров, сырья, готовой продукции, незавершенного производства на таком уровне, который минимизирует затраты на их хранение, обеспечит бесперебойное производство и реализацию.
Основной признак неэффективного управления запасами – нехватка одних позиций и излишки по другим. В результате возникают такие проблемы как:
Решить любую из обозначенных проблем помогает оптимизация товарных запасов.
Чаще всего для оценки управления запасами используются следующие показатели:
В зависимости от потребностей и специфики бизнеса используются и другие показатели: изменения в структуре товарооборота, время и скорость товарного обращения, упущенные продажи, уровень дефицита запасов, ликвидность, уровень товарных потерь и т.д.
Чтобы найти пути оптимизации товарных запасов – важно не просто рассчитать показатели эффективности, а проанализировать их в динамике и сравнить с установленными нормативами. Такая оценка поможет определить, какой элемент системы управления запасами нуждается в улучшении.
Позволяет предсказывать изменение спроса на рынке и гибко регулировать (уменьшать или увеличивать) количество запасов в соответствии с прогнозами. Методов прогнозирования достаточно много. Каждое предприятие выбирает модель прогнозирования и адаптирует ее под себя, основываясь на специфических особенностях бизнеса.
Применение ABC анализа для оптимизации величины товарных запасов позволяет понять, какие товары продаются хорошо, а какие залеживаются на складе, какие нужно оперативнее заказывать, а по каким – стимулировать продажи, какие товары, в каком объеме и на какой срок целесообразно закупать.
XYZ анализ ассортимента помогает оценить стабильность продажи товаров за период. По результатам анализа товары делятся на категории (Х – самая стабильная группа, Y – среднестабильная, Z нестабильная), что позволяет сделать выводы о необходимом уровне запасов, организации доставки и хранения для товаров каждой группы.
Чтобы избежать форс-мажоров – недопоставок или поступления товаров позже запланированного срока – необходимо оптимизировать работу с поставщиками. Хорошо, когда по товарной группе у предприятия не один поставщик, а несколько, все они проранжированы по надежности, условиям сотрудничества и приоритетам. В идеале – на каждого поставщика определенной группы товаров приходится 2-3 запасных.
В неликвидных запасах замораживаются оборотные средства, которые можно было бы направить на решение оперативных задач предприятия. Кроме того, такие запасы занимают площадь и увеличивают затраты на хранение и обработку.
Причинами залеживания товаров могут быть:
Понимание причины поможет принять правильное решение для регулирования ситуации: можно приостановить поставки и ускорить продажи с помощью маркетинговых акций, можно отправить на переработку, вернуть поставщику и т.д.
Один из эффективных методов оптимизации товарных запасов – внедрение автоматизированной системы управления.
Автоматизация управления товарными запасами повышает эффективность планирования, помогает контролировать остатки и движение товаров, снижает затраты на логистику, обеспечивает руководство оперативной и достоверной информацией для анализа и управления. Все сложные расчеты и контроль целевых показателей выполняет система, ошибки из-за влияния человеческого фактора сводятся к минимуму.
Система управления запасами в цепях поставок GoodsForecast.Replenishment (Управление товарными запасами на предприятии. Автозаказ) полностью автоматизирует управление запасами.
GoodsForecast.Replenishment позволяет:
Можно настроить обмен данными между системой оптимизации управления запасами GoodsForecast.Replenishment с любой корпоративной ERP – отечественной, зарубежной, самописной. GoodsForecast.Replenishment будет автоматически получать всю необходимую информацию из корпоративной информационной системы и передавать в нее результаты расчетов.
Пользователи отмечают, что оптимизация системы товарных запасов с применением GoodsForecast.Replenishment помогает:
Если вы хотите узнать больше о возможностях системы GoodsForecast.Replenishment или заказать услугу управления запасами – обратитесь к специалистам GoodsForecast. Мы более 18 лет занимаемся разработкой и внедрением решений для оптимизации бизнес-планирования и управления цепями поставок в производственных и торговых компаниях. Позвоните нашим экспертам по телефону 8 (800) 350 45 46 – в любой день с 9 до 21 ч.