Оптимизация планирования производства

Оптимизация планирования производства

GoodsForecast.Scheduling представляет собой систему оптимизации производства и автоматизации планирования производственных смен, которая учитывается множество факторов, включая стоимость производства, рецептуру производства, возможные штрафы за просроченные отгрузки и, наоборот, слишком ранние отгрузки, стоимость переключений между партиями и многое другое, что в конечном итоге ведет к сокращению уровня складских запасов и повышению уровня сервиса для клиентов. Удобный визуальный интерфейс повышает эффективность работы планировщиков. Различные отчеты позволяют сравнивать разные варианты производственных планов, анализировать отличия фактического производства от запланированного, оценивать, какие именно издержки приводят к уменьшению дохода предприятия.

Без использования продукта GoodsForecast.Scheduling к планировщику предъявляются очень высокие требования по квалификации, так как именно этот человек берет на себя ответственность за оптимальность составленного им расписания, за своевременность постановки партий в производственный план и точность определения дат отгрузки различных заказов клиентов. Замена планировщика неизбежно снижает производительность завода и ведет к падению уровня сервиса. Автоматизация процесса планирования помогает снизить подобные риски. Система оптимизации производственных смен поможет повысить загрузку, минимизировав влияние человеческого фактора, тем самым повысив эффективность производства в целом.

Математическая модель

Система GoodsForecast.Scheduling берет на себя оптимизацию производства посредством планирования расписания производственных смен. Модель, заложенная в основу работы программы, учитывает следующие факторы:

  • Производимый ассортимент и группы приоритетности.
  • Ограничения по возможностям производства на каждой линии.
  • Стоимость выключения и запуска производственных линий и стоимости их работы (свет, газ, вода).
  • Плановое обслуживание производственных линий.
  • Ограничения складов и стоимость отвлечения средств.
  • Себестоимости и скорости производства товаров.
  • Времена и стоимости переключений для каждой пары товаров (в том числе "разгон" линии и затртаы на производство мембраны).
  • Группы товаров по рецептуре, минимальные партии и кратности производства.

Автоматизация управления запасами и планирования расписания

Оптимизация производственных процессов с помощью GoodsForecast.Scheduling позволяет не только упростить мониторинг и анализ уровня запасов, но и производить планированирование производства на предприятии с учетом прогноза спроса.

Прогноз
  • Учет годовой и недельной сезонности
  • Предобработка данных (дефицит, скачки продаж)
  • Промо-акции и снижение цен
  • Экспертная корректировка пользователем
Уровень запаса
  • Оценка оптимального уровня запасов для обеспечения заданного уровня сервиса
  • Оценка оптимального уровня сервиса с учетом стоимости хранения товара и размера возможных штрафов
Расписание
  • Учет имеющихся заказов
  • Планирование производства с учетом емкости склада и производственных мощностей
  • Оптимизация расписания исходя из стоимости производства, стоимости переключений и штрафов

Преимущества

  • Значительное повышение эффективности работы завода за счет использования математических методов оптимизации расписания.
  • Снижение влияния человеческого фактора, снижение количества ошибок.
  • Формирование базы знаний процесса оперативного планирования, сокращение уровня зависимости работы завода от качества работы планировщика.
  • Потенциальная централизация планирования производства на заводах компании.

Пример интерфейса: окно "Производственный план"

Список модулей:

Модуль Описание Пакет
Ядро Оптимизация расписания работы производственных линий по известным заказам клиентовили в соответствии с планом, загружаемым в систему. Учет стоимости переключений, стоимости производства, штрафов за невыполнение планов (или заказов). Базовый
Прогнозирование спроса Среднесрочное прогнозирование спроса на готовую продукцию, учет прогнозируемых потребностей при планирование расписания работы линий. Дополнительный
Учет сырья и материалов Составление расписания производства с учетом фактического наличия и планов поставки сырья и материалов. Дополнительный
Автоматический ответ на заявку клиента Выставление оптимальных даты производства и даты отгрузки продукции для клиента. Дополнительный

История успеха

Корпорация "ТехноНИКОЛЬ" — крупнейший в России и Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. С целью сокращения издержек производства компании была внедрена система автоматизации планирования производственных смен GoodsForecast.Scheduling. Подробнее...